제조를 위해 구축

구축 준비 완료

몇 달이 아닌 며칠 안으로 바로 생산을 시작합니다.

라이트포인트는 장비뿐 아니라 완벽한 테스트 솔루션을 제공합니다. 무선 시스템 구현 전문 지식을 바탕으로 지능적인 검사 방법을 제공합니다.

약 10 여 년간의 선도적인 칩셋 공급업체와의 관계로 LitePoint 는 IQ 하드웨어를 빠르게 공장에 배치하고 생산 능력을 확충해, 곧바로 생산에 들어갈 수 있게 하는 최적화된 칩셋 검사 소프트웨어를 고안하여 제공합니다. 이 3단계 과정으로 최상의 품질 검사를 거친 제품을 시장에 빠르게 공급할 수 있습니다.

• 현장에 설치가 쉽고 최소한의 장비 교육만으로 조작 가능한 하드웨어.
• 라이트포인트 테스터의 처리량을 극대화하는 영역 특수적, 칩셋 최적화된 소프트웨어.
• 신제품 검사용 테스트 스테이션의 재구성을 단 몇 분 만에 처리하게 하는 대용량 칩셋 라이브러리.

라이트포인트는 모든 최고의 Wi-Fi 칩셋 공급자를 위한 참고 검사 표준입니다. 칩셋 제휴사와 밀접하게 협력함으로써 칩셋 검사 솔루션을 시장 출시 훨씬 이전에 준비합니다. 지원되는 칩셋 리스트 (350 개 이상!) 를 확인해보십시오. 새로운 칩셋를 계속 추가하고 있습니다.

다음과 같은 3 가지 시간 절약 요령을 통해 무선 제품 시험 생산을 확대할 수 있습니다

1. 사전 검증된 테스트 소프트웨어. 최적화 및 신뢰성을 갖춘 테스트 설계 및 코드 작업에는 시간과 비용이 소요됩니다. 무선 기술이 더욱 복잡해짐에 따라 기업 스스로 테스트 소프트웨어를 개발하는 것은 훨씬 어려운 일이 되었습니다. 이러한 필요를 없애십시오. 귀사의 테스트 표준에 최적화된 시스템을 선택해서 칩셋 전문 프로그램과 결합하여 마치 마우스를 이용하는 것만큼이나 개발시간을 단순화시킬 수 있습니다. 솔루션 목록이 풍부할수록 고도로 세분화된 칩셋 공급업체와 모델들을 잘 다룰 수 있습니다.
2. 단순한 하드웨어 설치. 현장에서 원하는 것은 단 한가지입니다. 즉 가능한 최고의 처리량으로 무선 기기를 테스트하기 위해 설계된 시스템을 원합니다. 많은 시간을 필요로 하는 보정 및 고장 해결 작업은 제품 생산에 소요되는 시간이 아닙니다. 정교한 카드와 복잡한 상호접속 시스템을 재구성하고 보정하는 작업을 하고 있다면 제조 목적으로 설계된 테스트 시스템을 갖추고 있지 않은 것입니다. 간편한 설치를 위해서는 테스터와 DUT 사이에 단순한 점 대 점 (point to point) 연결 방식을 구축해야 하며, “일부 조립이 필요한” 부품으로서가 아닌 하나의 시스템으로 보정 및 테스트가 가능한 체계를 고려해야 합니다.
3. Stellar 지원 현지화. 작은 문제 하나가 심각한 생산 지연으로 이어질 수 있습니다. 귀사의 테스트 시스템 제공업체는 현지 지원팀을 보유하고 있습니까? 귀사는 제조 환경의 무선 테스트에 대한 깊은 지식을 갖춘 인력이 제공하는 전문 서비스가 필요합니다. 귀사의 문제를 확실히 해결할 수 있는 파트너를 물색해 보십시오.

모든 단계에서 최대 테스트를 처리하는 공학적 설계

최적화된 방법과 병행 검사로 총 검사 시간을 절반 이상 단축하게 합니다.

생산비를 최소화하고 이윤을 극대화하기 위해서는 기존과 다른 신속한 테스트 시스템이 필요합니다. 포착, 처리, 결과보고 자체가 더 빠른 것은 물론 병행 검사를 통해 한 번에 더 많은 양을 처리하여 더욱 빠릅니다.

처리량을 제고하는 독자적 패킷 엔진 기술

Packet Engine™ 특허 기술은 라이트포인트의 연결성 검사 솔루션의 핵심입니다. 테스트 분야에서 독보적인 패킷 엔진은 무선 표준 특이성 방법으로 많은 양을 처리 할 수 있습니다.

라이트포인트 테스트 시스템은 강력한 임베디드 데이터 처리 기능이 갖추어져 있어 백그라운드에서 검사 결과를 신속하게 분석하여 기록하므로 테스터가 최대 속도로 가동될 수 있습니다. 또한, 최신 인텔 프로세서와 플랫폼을 사용함으로써 라이트포인트 시스템은 무어의 법칙에 따라 순조롭게 발전하여 아주 빨리 결과를 처리할 수 있습니다.

하나의 시스템으로 여러 표준을 동시 검사

라이트포인트의 일체형 솔루션은 한 번의 삽입으로 복수의 표준검사를 가능하게 합니다. 순차검사가 아닌 동시 검사를 통해 테스트 시간을 절반 이상 줄일 수 있습니다. 여기에 추가 장치 삽입과 다중 장치 재부팅에서 더 많은 시간을 절약할 수 있습니다.

복수 장치를 병행 검사하는 다중 DUT 솔루션

라이트포인트의 솔루션은 하나의 장치를 검사하는 것보다 조금 더 걸리는 시간으로 최대 4 개 (또는 8 개) 의 장치를 검사할 수 있습니다. 단순히 하드웨어를 4 배 늘리기보다 채널 간 혼선 문제를 없애고 에너지 소비를 줄여 검사기 비용을 최적화하는 방식으로 하드웨어를 구현합니다.

처리량을 최우선으로 고려해야 하는 8 가지 중요한 이유

1. 수요 충족. 제품의 수요가 많은 경우에는 신뢰할 수 있는 방식으로 제품을 공급할 수 있어야 합니다. 제품의 수명주기가 짧으므로 수요 충족을 위한 창구는 매우 작습니다. 대량 생산 시작 후 5 개월 이내에 제품 수명의 75% 를 생산해야 할 수도 있습니다. 따라서 수요에 따른 생산량은 극단적으로 높아지고 그에 따른 생산 증가를 위한 시간은 부족하게 됩니다. 그렇다고 해서 납기일을 지연하는 것은 불가능합니다. 그러므로 가파르게 증가하는 생산량을 관리할 수 있어야 하며, 신제품 출시 후 (및 출시 전) 첫 2~3 개월 내에 납품할 만반의 준비가 되어 있어야 합니다.
2. 브랜드 이미지 개선. 신뢰성을 갖춘 무선제품을 시장에 지속적으로 공급하는 경우에는 귀사의 브랜드 자산을 확고히 구축할 수 있습니다. 주요 칩셋 공급업체들이 인정하는 업계 최고 속도의 테스트 솔루션을 선택하여 고객들이 원하는 고급 제품을 제공한다면 제품의 품질과 납품의 신뢰성 두 박자를 갖추어 브랜드 가치와 이윤을 높여 주줄 것입니다.
3. 미래에 대한 대비. 2012 년에 전 세계에서 운용된 무선 기기는 약 80 억대에 달했습니다. 전문가들은 2020 년에는 500 억 대가 넘을 것으로 예상하고 있습니다. 따라서 더 많은 기기와 더욱 복잡해지는 무선 기술을 다루게 됩니다. 제품의 수명주기는 점점 짧아지기 때문에 수요 충족을 위한 창구는 매우 작습니다. LTE-Advanced 와 초고대역 802.11ac 등의 미래 무선 표준에 준비된 테스트 솔루션을 통해 귀사의 테스트 공정에 대한 합리화 및 최적화를 꾀하십시오.
4. 운영 비용 절감. 올바른 테스트 시스템을 통해 운영 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 싱글 박스로 구성된 완전 통합형 다중 작업 솔루션으로 작업장 공간을 절약하고 전력 소비를 줄일 수 있습니다. 사용자 친화적인 테스트 시스템으로 작업자 비용을 절감합니다. 테스트용으로 설계된 견고한 디자인으로 유지보수 비용을 최소화합니다. 또한 대용량 테스트 시스템으로 더 적은 시간에 더 많은 작업을 처리하므로 운용 비용을 현저히 줄일 수 있습니다. 운용 비용이야말로 궁극적으로 가장 중요하게 고려해야 할 요소입니다.
5. 수익 증대. 생산 용량을 최적화하고 제품의 시장 출시 시간을 가속할 수 있는 테스트 시스템을 통해 현재의 생산은 물론 향후 생산에 대해서도 만전을 기할 수 있습니다. 테스트 공정을 최적화함으로써 급격한 생산량 증가 및 생산 용량 증가에 대비함으로써 수익과 이윤을 증가시킬 수 있습니다.
6. 개발 지연 대처. 개발은 언제든지 지연될 수 있습니다. 제품 개발에는 예상보다 많은 시간이 소요될 수 있으며 제품 출시 일자는 변경되지 않았는데 제조는 늦어지는 상황이 발생할 수도 있습니다. 윤활유를 잘 주입한 기계처럼 테스트 공정을 원활하게 가동함으로써 손실되는 시간에 대처하는 능력을 개선해 보십시오. 신속하고 효율적인 처리량 증대를 통해 귀사와 고객을 위해 시간 및 분 단위는 물론 초 단위까지도 절약할 수 있습니다
7. 작업자 능률 개선. 작업자가 동시 병행 테스트를 통해 처리량을 최적화할 수 있는 테스트 시스템을 이용하면 더 짧은 시간 안에 더 많은 제품을 생산할 수 있습니다. 또한, 테스트 소프트웨어는 배우기가 쉽고, 데이터의 이해와 분석이 쉬우므로 효율적인 작업으로 귀사에서 도입해야 할 토탈 솔루션입니다. 이 테스트 시스템은 전체적인 시스템 효율성 및 사용 편의성을 갖추고 있어 신입 작업자도 숙련된 작업자의 속도로 작업할 수 있습니다.
8. 가동중단으로 인한 비용 발생 예방. 테스트 전용으로 설계된 테스터로 신뢰도를 높이고 시스템 가동중단으로 이어질 수 있는 작업자 오류를 줄입니다. 견고한 디자인 (내부 스위치, 내구성이 강한 N-형 RF 커넥터, 효율적인 냉각장치) 을 통해 가동 중단 시간을 현저히 줄이는 한편 생산 라인 재구성 작업을 단순화하고 운용 비용을 최소화합니다. 가동 중단 시간은 손실 시간이며 공장에서는 어느 한순간도 주의를 소홀히 해서는 안 됩니다.

라이트포인트 방식: 속도가 핵심이다

제품 수명 주기가 짧습니다. 지체란 있을 수 없습니다.

생산량 (각 세대가 그 이전 세대보다 더 많은 양을 요구) 이 급증하고, 제품이 점차 복잡해져 제조현장에 압박이 가중되고 있습니다.

일반적으로 신제품 출시 몇 달 후 (또는 그전), 즉, 제품 수요가 높을 때 우리는 믿을 만한 제품을 제공할 수 있어야 합니다. 이에 우리는 어떻게 대처 할 수 있을까요? 더 많은 테스트 시스템을 구매하고 더 많은 오퍼레이터를 고용할 수도 있겠지만, 보다 적은 비용으로 더 많은 테스트가 진행되도록 테스트 작업을 최적화할 수 있습니다.

• 빠른 시장화 속도
• 품질이나 검사 범위를 효율적으로 유지하며 더 많은 양을 처리
• 운영비 절감

LitePoint 의 제조 테스트 솔루션 IQ 제품군은 양산에 초점을 맞추며, 구현에서 신속한 결과까지 모든 단계에서 시간을 절약하는 시스템을 개발하는 데 주력하고 있습니다.

전체 테스트 배포 프로세스 간소화를 위한 8 단계 가이드

1. 새 장비 테스트 개발. 새 무선 칩셋이 장착된 신규 무선 제품 생산을 얼마나 신속하게 확대할 수 있을까요? 기업 자체의 개발능력을 보유하고 있다고 하더라도 개발 능력만으로는 신속하게 생산을 확대할 수는 없습니다. 광범위한 무선 칩셋 환경에서에서 최적화된 테스트 소프트웨어와 최상의 지원을 갖춘 테스트 시스템을 통하여 몇 주에서 몇 개월 동안 프로그래밍과 QA 에 소요되는 시간을 줄이고 개발시간을 단축 시킬 수 있습니다. 최고의 신뢰도 및 속도 최적화를 위해서는 자신이 생산하는 테스터에 대한 모든 지식을 갖추고 있어야 하며, 칩셋 제조사들이 인정하는 시스템 공급업체에서 제작한 검증된 솔루션을 활용해야 할 것입니다.
2. 테스트 시스템 설치. 모든 테스트 시스템이 공장에서 쉽게 설치할 수 있도록 설계되어 진 것은 아닙니다. 그렇기 때문에, 단순성이야말로 공장에 최적화된 테스트 시스템의 특징이라고 할 수 있습니다. DIY 시스템은 카드 기반 시스템과 상호연결이 되어있어 서로 연결된 카드에 손상을 입히기 쉬우며, 여러 개의 시스템으로 보정되어 있습니다. 이러한 시스템 대신 테스터와 DUT 사이의 단순한 점 대 점 (point to point) 연결방식을 사용하는 완전 독립 시스템을 찾아보십시오. 이 시스템을 이용하는 사용자는 시스템 구동에 500 페이지 분량의 매뉴얼 및 아키텍처 전문가가 필요 없어 사용자 입장에서의 부담도 덜어주는 장점을 가지고 있습니다.
3. 오퍼레이터 교육훈련. 효율적인 오퍼레이터 교육훈련의 중요성을 간과하지 마십시오. 신규 조작자의 작업 속도를 최대치로 빨리 끌어올리면 최대 생산량을 더욱 신속하게 달성할 수 있습니다. 교육훈련 시간은 테스트 시스템마다 크게 달라집니다. 복잡한 작업은 실험실에 맡기고, 현장에서 편리하게 사용하십시오. 복잡한 버튼이나 손잡이, 고장에 취약한 화면은 피하십시오. 견고한 커넥터와 효율적인 냉각 방식, 외부 상호연결 제거 및 단순한 조작자 인터페이스를 갖춘 현장에 특화된 시스템을 선택하십시오.
4. 장비 당 테스트 시간. 더욱 신속한 테스트 시스템을 통하여 속도를 향상할 수 있습니다. 고객들은 내부에 스마트 측정 기술과 신속한 데이터 처리 속도를 갖춘 시스템을 원합니다. 무선 테스트 분야의 전문업체가 개발하여 검사 표준에 실제로 최적화된 시스템을 찾으십시오. LitePoint 시스템은 최대 여덟 대의 장비를 병렬로 테스트함으로써 공장 1 제곱미터 당 처리량을 극대화할 수 있는 multi-DUT 야말로 가장 신속한 테스트 시스템입니다. 테스터 대당 처리량이 많을수록 테스트 스테이션이 덜 필요하므로 운용 비용을 최소화하는 동시에 비용 지출을 낮출 수 있습니다.
5. 기준 당 테스트 시간. 다기능 무선 기기에는 테스트에 필요한 여러 무선 통신 장치를 갖추고 있습니다. 여러 번의 삽입과 반복적인 기기 재설정 작업에는 귀중한 시간이 소요됩니다. 여러 기준에 대해 한 번의 삽입만 필요한 싱글 박스 테스트 솔루션을 구하십시오. 다수의 무선 기준을 한 번에 테스트할 수 있는 동시 테스트 기능을 통해 테스트 시간을 훨씬 단축할 수 있습니다. 동시 측정 기능만으로도 테스트 시간을 최대 50% 단축할 수 있습니다.
6. 결과 검토. 테스트 결과 해석이 쉽지 않으면 결국 공정 속도가 저하되고, 데이터에 대한 신뢰도가 감소하기 마련입니다. 간결하고 판독하기 쉽게 시각화된 형식으로 결과를 제공하는 테스트 시스템을 구하십시오. 또한, 검토와 분석에 편리하도록 해당 결과들을 귀사의 데이터베이스에 맞게 구성할 수 있는 기능을 갖춘 시스템을 찾아보십시오.
7. 재 테스트 비율. 재 테스트 작업은 많은 시간이 소요됩니다. 속도는 빠르지만 정확도가 떨어지면 공장의 효율성 및 브랜드 이미지에 큰 문제를 야기하게 됩니다. 그렇기 때문에 정확성과 반복성을 모두 갖춘고 신뢰할 수 있는 결과를 제공하는 시스템을 갖추십시오.
8. 라인 재구성. 가동 중단 시간은 비용이 많이 소요됩니다. DUT 교체를 위한 라인 변경 작업이든 신규 무선 표준 지원을 위한 테스트 스테이션 재구성이든 최대한 신속하게 재가동하는 것이 중요합니다. 무선 기술 테스트에 특화되어 최적의 소프트웨어와 방대한 칩셋 솔루션을 지원하는 테스트 스테이션을 통해 이러한 변경 작업에 필요한 재구성 시간을 단축하고 인력을 최소화할 수 있습니다. 따라서, 즉시 테스트를 다시 시작할 수 있습니다.